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一、溶劑對于加快印刷速度時油墨的調節，加大溶劑的比例，最好是快干溶劑的比例，這是最直觀的做法。

但在印刷過程中，往往由于原油墨性能的限制，不能調節范圍較寬，另一點是直覺往往導致稀釋劑的成本增加，特別是在石油價格急劇上升，現在。

在溶劑中的增加，必須考慮是否油墨顏色的濃度變淺，那是在相同的溶劑配比條件下，包裝印刷油墨的粘度是不一樣的。例如，添加30%的溶劑，有必要考慮的溶解度，氫鍵，揮發速率的平衡表面張力的大小等。

一般單從溶劑比，每個人都有他的優點。是他nabemi公式：

配方1：二甲苯9．6；醋酸丁酯9；醋酸乙酯26．4；甲苯55(其性質為：揮發率2．94；溶解度8．98；氫鍵力18．18；表面張力26．9；分子量90．55)

配方2：甲苯70；醋酸乙酯30(其性質為：揮發率2．94；溶解度8．98；氫鍵力18．12；表面張力27．1；分子量90．86)

配方3：甲苯73．3；乙酮26．7(其性質為：揮發率2．94；溶解度9．05；氫鍵力18．18；表面張力27．09；分子量84．72)

從以上三個成分淺析：

二，蠟助劑加入蠟或蠟增加使用，是減少的油墨的鉛頭在包裝印刷過程太長，造成的后果，二是要解決燕墨系統，填料沉淀結塊和墨膜的硬度，可有效地提高包裝和墨膜厚度的印刷油墨。

但過多的加入往往阻礙了揮發性溶劑油墨系統，徹底干燥，表面結痂和油墨的轉移，非流動性轉移印花工藝，表面光澤度下降等。

因此，在包裝和印刷糊版，粘附性的解決方案，彌補不足的真的很有效，但添加過量會使墨膜，所以當油墨轉移的摩擦加熱，故障的潑墨。

三，增加顏料，填料的比例，純色填充物，是一種減少膜的過程是非常簡單的包裝印刷油墨。它的作用是分散樹脂涂層（競爭吸附）和抑制螺釘頭太長，最終的目標是防止印刷機械從慢到快的速度，導致長的包裝印刷產品的粘附和印刷墨膜變薄和增厚；尾礦由于墨流消除邊緣重影；油墨透明遮蓋力差和糾正。